鋼塑復合管的施工工藝
發布：2015-03-22 16:03 點擊：
鋼塑復合管的施工工藝
摘要：鋼塑復合管既有塑料管的耐腐蝕性、鋼管的抗壓強度，因而在建筑、石油、化工等領域得到廣泛使用。根據資料及其在實際工程中的應用情況，著重介紹了鋼塑復合管的優良性能、施工工藝及施工過程中應注意的問題。
關鍵詞：鋼塑復合管；給水；施工工藝；連接方式；防腐措施
0 引言
因建設部發布通知，禁止使用鍍鋅鋼管作為給水管，新型給水塑料管材日新月異，通過幾年來的工程應用，塑料管或多或少暴露出一些問題和缺憾。由于塑料管的線性膨脹系數較大，一些軟性塑料管不適合于室內明敷，熱脹冷縮彎曲變形，影響美觀；其耐溫耐壓能力隨著被傳輸介質溫度的升高和使用年限的增加逐漸下降；塑料給水管不宜在室外明敷，容易受陽光紫外線照射，加速老化；有些大口徑塑料管因耗材且連接質量不易控制，既不適用，也不經濟。而鋼塑復合管在2004年被建設部列為科技成果推廣項目并廣泛開始使用于施工，它繼承了鋼管和塑料管各自的優點，同時又摒棄了各自的缺點，防腐措施合理科學、連接方式方便快捷，在給水領域的應用，具有突出的優勢。
1 鋼塑復合管的種類
按基本材料和制造工藝主要分為三種：孔網鋼帶鋼塑復合管、鋼絲纏繞鋼塑復合管、全鋼帶焊接鋼塑復合管；按塑料與基體結合的工藝又可分為襯塑復合鋼管和涂塑復合鋼管。
襯塑復合鋼管是由鍍鋅管內壁置一定厚度的塑料（PE、UPVC、PEX等）而成，因而同時具有鋼管和塑料管材的優越性。
涂塑復合鋼管是以普通碳素鋼管為基材，內涂或內外均涂塑料粉末，經加溫熔融粘合形成。依據用途不同，可分為兩種，一種內壁涂敷PE，外鍍鋅鎳合金。另一種內、外壁均涂敷PE。
2 鋼塑復合管的特點
（1）適用范圍廣泛，規格品種齊全；（2）生產工藝獨特；（3）連接方式可靠快捷；（4） 表面防蝕措施完善，美觀；（5）外層焊管壁厚設計合理；（6）內層塑料管的壁厚合理，確保通徑；（7）節能環保，發展潛力大。
3 鋼塑復合管的應用領域
（1）城建給排水系統中冷熱水管道；（2）住宅和商業樓宇的給排水系統的冷熱水管道；（3）然氣、煤氣等輸送管道；（4）石油、化工、食品、藥品等液體輸送管道；（5）農用排灌、給水管道；（6）工業造紙、消防系統中的給排水管道；
4 鋼塑復合管的施工工藝
4.1 工藝原理
內筋嵌入式襯塑鋼管是由內壁帶有凸型網狀花紋的焊接鋼管與聚丙烯塑料管經機械加工作縮徑處理，使鋼管與塑料管之間形成過盈配合，鋼管內筋嵌入塑料管外壁內，從而形成鋼與塑料的復合。內筋嵌入式襯塑鋼管施工時利用冷擠壓原理使用專用滾槽機在距管材端面一定距離作引伸變形成一小型圓弧槽，再將卡簧式不銹鋼卡環置入槽內，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋緊即可，安裝快捷。由于卡環配合部位的錐面自鎖設計，以及采用端向和徑向的雙向密封設計，使之具有可靠的連接強度和抗滲漏性能。
4.2 工藝流程
4.3施工操作要點
（1） 施工準備。①管道施工前應仔細檢查管道穿越墻體、樓板等結構的預留洞、預留套管、預埋件的標高、位置、尺寸大小是否正確。②制訂管道施工時與二裝及其它專業的配合措施及方案。③對管材及管件的外觀進行認真檢查，清除管材及管件的污物及雜質。
（2）繪制實測施工圖。在管道施工前，技術人員依據設計圖紙和建設方要求和與其它專業的配合繪制詳細的管道施工圖。實測管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（PP）為內襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環境溫度下相應的保護措施。
（3）管道及管件的加工。①將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。②按實測施工圖進行配管并且進行管線預組裝。③管材切斷和滾槽。
管材切斷時，根據現場測量所需實際長度定尺。用內筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。
壓槽時，應根據不同規格的管材選擇相對應的滾輪，并按壓槽尺寸表（見表1）滾出溝槽。槽距以預裝完卡環、墊圈、密封環無縫隙為理想槽距。
壓槽和切斷時，應依據管道直徑大小選擇進刀速度。進刀不能太快，滾槽機手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導致個別管材出現變形和破裂。
（4）支架制作、安裝。①支吊架的制作，嚴禁使用氣割焊進行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應與管道接觸緊密。支吊架的防腐應均勻，不應出現油漆流淌現象。②對設在墻、柱上和梁上支架和吊架，應在土建工程施工時進行預埋或預留洞孔，不得任意打洞埋設，以免損壞建筑物或防水層。不得已時應征得有關部門的同意，有條件者應盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。③用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內，再用扳手擰緊螺母。
（5）管道敷設。①裝管前應去掉管材連接部位的復膜層；②檢查管接口各附件是否齊全；③對DN50及以下管件，按管件裝配說明書附圖所示順序,將螺母、卡環、墊圈、密封環依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。④對DN50以上的大管件連接時，先將接口、卡環、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。⑤室內管道敷設時，管道距墻面的距離應為12~15mm，管道穿樓板時須設置鋼套管，高出地面50~100mm。在干管安裝時，不得有塌腰、拱起的波浪現象及左右扭曲的現象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統的橫管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。⑥埋地敷設的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或瀝青進行防腐處理，但室內暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設在墻槽的采用1：2水泥砂漿填補。室內地坪以下管道鋪設在土建工程夯實的土層中，敷設的溝底應平整，必要時可鋪100mm厚砂墊層。⑦埋地管道回填時，應先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側300mm處，經夯實后回填原土。⑧管道在敷設時應考慮因溫差引起的伸縮長度變化，并視計算情況采取相應的補償伸縮措施。
（6）管道水壓試驗。襯塑鋼管的試壓與普通的鍍鋅鋼管相同。
（7）質量控制。①建立質量領導小組，成立QC小組。②敷設于屋面及室外明處的管道，采用石棉橡膠隔熱保溫，并在通水前保護好復膜層避免襯塑鋼管與潮濕物體直接接觸，造成電化學反應腐蝕。③管道與給水栓連接處采用角鋼加固措施。④管道與其它管道同溝（架）平行敷設時，沿溝（架）邊布置，上下平行敷設時，敷設在熱水和蒸汽管下面，與其它管道交叉敷設時，采取橡膠隔離管道保護措施。⑤在管道滾槽時，槽距以預裝完卡環、墊圈、密封環無縫隙為理想槽距。為達到理想槽距安裝人員采用游標卡尺測量槽距，保證管道的安裝質量。
6 結束語
隨著人們生活水平的不斷提高，新型管材的需求量必將越來越大，鋼塑復合管的使用領域也越來越廣，了解并掌握襯塑鋼管的施工工藝，才能在今后的施工中做到更省時、省工、省料，更美觀，更好的滿足使用功能，且更好地為社會服務，造福人類。
參考文獻：
[1]原芝泉.鋼塑復合管及其應用[J].工業用水與廢水，2002，132（6）.
[2]鋼骨架塑復合管施工工法[EB/OL]筑龍網
摘要：鋼塑復合管既有塑料管的耐腐蝕性、鋼管的抗壓強度，因而在建筑、石油、化工等領域得到廣泛使用。根據資料及其在實際工程中的應用情況，著重介紹了鋼塑復合管的優良性能、施工工藝及施工過程中應注意的問題。
關鍵詞：鋼塑復合管；給水；施工工藝；連接方式；防腐措施
0 引言
因建設部發布通知，禁止使用鍍鋅鋼管作為給水管，新型給水塑料管材日新月異，通過幾年來的工程應用，塑料管或多或少暴露出一些問題和缺憾。由于塑料管的線性膨脹系數較大，一些軟性塑料管不適合于室內明敷，熱脹冷縮彎曲變形，影響美觀；其耐溫耐壓能力隨著被傳輸介質溫度的升高和使用年限的增加逐漸下降；塑料給水管不宜在室外明敷，容易受陽光紫外線照射，加速老化；有些大口徑塑料管因耗材且連接質量不易控制，既不適用，也不經濟。而鋼塑復合管在2004年被建設部列為科技成果推廣項目并廣泛開始使用于施工，它繼承了鋼管和塑料管各自的優點，同時又摒棄了各自的缺點，防腐措施合理科學、連接方式方便快捷，在給水領域的應用，具有突出的優勢。
1 鋼塑復合管的種類
按基本材料和制造工藝主要分為三種：孔網鋼帶鋼塑復合管、鋼絲纏繞鋼塑復合管、全鋼帶焊接鋼塑復合管；按塑料與基體結合的工藝又可分為襯塑復合鋼管和涂塑復合鋼管。
襯塑復合鋼管是由鍍鋅管內壁置一定厚度的塑料（PE、UPVC、PEX等）而成，因而同時具有鋼管和塑料管材的優越性。
涂塑復合鋼管是以普通碳素鋼管為基材，內涂或內外均涂塑料粉末，經加溫熔融粘合形成。依據用途不同，可分為兩種，一種內壁涂敷PE，外鍍鋅鎳合金。另一種內、外壁均涂敷PE。
2 鋼塑復合管的特點
（1）適用范圍廣泛，規格品種齊全；（2）生產工藝獨特；（3）連接方式可靠快捷；（4） 表面防蝕措施完善，美觀；（5）外層焊管壁厚設計合理；（6）內層塑料管的壁厚合理，確保通徑；（7）節能環保，發展潛力大。
3 鋼塑復合管的應用領域
（1）城建給排水系統中冷熱水管道；（2）住宅和商業樓宇的給排水系統的冷熱水管道；（3）然氣、煤氣等輸送管道；（4）石油、化工、食品、藥品等液體輸送管道；（5）農用排灌、給水管道；（6）工業造紙、消防系統中的給排水管道；
4 鋼塑復合管的施工工藝
4.1 工藝原理
內筋嵌入式襯塑鋼管是由內壁帶有凸型網狀花紋的焊接鋼管與聚丙烯塑料管經機械加工作縮徑處理，使鋼管與塑料管之間形成過盈配合，鋼管內筋嵌入塑料管外壁內，從而形成鋼與塑料的復合。內筋嵌入式襯塑鋼管施工時利用冷擠壓原理使用專用滾槽機在距管材端面一定距離作引伸變形成一小型圓弧槽，再將卡簧式不銹鋼卡環置入槽內，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋緊即可，安裝快捷。由于卡環配合部位的錐面自鎖設計，以及采用端向和徑向的雙向密封設計，使之具有可靠的連接強度和抗滲漏性能。
4.2 工藝流程
4.3施工操作要點
（1） 施工準備。①管道施工前應仔細檢查管道穿越墻體、樓板等結構的預留洞、預留套管、預埋件的標高、位置、尺寸大小是否正確。②制訂管道施工時與二裝及其它專業的配合措施及方案。③對管材及管件的外觀進行認真檢查，清除管材及管件的污物及雜質。
（2）繪制實測施工圖。在管道施工前，技術人員依據設計圖紙和建設方要求和與其它專業的配合繪制詳細的管道施工圖。實測管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（PP）為內襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環境溫度下相應的保護措施。
（3）管道及管件的加工。①將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。②按實測施工圖進行配管并且進行管線預組裝。③管材切斷和滾槽。
管材切斷時，根據現場測量所需實際長度定尺。用內筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。
壓槽時，應根據不同規格的管材選擇相對應的滾輪，并按壓槽尺寸表（見表1）滾出溝槽。槽距以預裝完卡環、墊圈、密封環無縫隙為理想槽距。
壓槽和切斷時，應依據管道直徑大小選擇進刀速度。進刀不能太快，滾槽機手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導致個別管材出現變形和破裂。
（4）支架制作、安裝。①支吊架的制作，嚴禁使用氣割焊進行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應與管道接觸緊密。支吊架的防腐應均勻，不應出現油漆流淌現象。②對設在墻、柱上和梁上支架和吊架，應在土建工程施工時進行預埋或預留洞孔，不得任意打洞埋設，以免損壞建筑物或防水層。不得已時應征得有關部門的同意，有條件者應盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。③用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內，再用扳手擰緊螺母。
（5）管道敷設。①裝管前應去掉管材連接部位的復膜層；②檢查管接口各附件是否齊全；③對DN50及以下管件，按管件裝配說明書附圖所示順序,將螺母、卡環、墊圈、密封環依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。④對DN50以上的大管件連接時，先將接口、卡環、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。⑤室內管道敷設時，管道距墻面的距離應為12~15mm，管道穿樓板時須設置鋼套管，高出地面50~100mm。在干管安裝時，不得有塌腰、拱起的波浪現象及左右扭曲的現象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統的橫管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。⑥埋地敷設的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或瀝青進行防腐處理，但室內暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設在墻槽的采用1：2水泥砂漿填補。室內地坪以下管道鋪設在土建工程夯實的土層中，敷設的溝底應平整，必要時可鋪100mm厚砂墊層。⑦埋地管道回填時，應先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側300mm處，經夯實后回填原土。⑧管道在敷設時應考慮因溫差引起的伸縮長度變化，并視計算情況采取相應的補償伸縮措施。
（6）管道水壓試驗。襯塑鋼管的試壓與普通的鍍鋅鋼管相同。
（7）質量控制。①建立質量領導小組，成立QC小組。②敷設于屋面及室外明處的管道，采用石棉橡膠隔熱保溫，并在通水前保護好復膜層避免襯塑鋼管與潮濕物體直接接觸，造成電化學反應腐蝕。③管道與給水栓連接處采用角鋼加固措施。④管道與其它管道同溝（架）平行敷設時，沿溝（架）邊布置，上下平行敷設時，敷設在熱水和蒸汽管下面，與其它管道交叉敷設時，采取橡膠隔離管道保護措施。⑤在管道滾槽時，槽距以預裝完卡環、墊圈、密封環無縫隙為理想槽距。為達到理想槽距安裝人員采用游標卡尺測量槽距，保證管道的安裝質量。
6 結束語
隨著人們生活水平的不斷提高，新型管材的需求量必將越來越大，鋼塑復合管的使用領域也越來越廣，了解并掌握襯塑鋼管的施工工藝，才能在今后的施工中做到更省時、省工、省料，更美觀，更好的滿足使用功能，且更好地為社會服務，造福人類。
參考文獻：
[1]原芝泉.鋼塑復合管及其應用[J].工業用水與廢水，2002，132（6）.
[2]鋼骨架塑復合管施工工法[EB/OL]筑龍網